貴州塑料桶 | 塑料成型工藝之吹塑成型

貴州塑料桶 | 塑料成型工藝之吹塑成型

吹塑成型：是將從擠出機擠出的熔融熱塑性原料，夾入模具，然后向原料內吹入空氣，熔融的原料在空氣壓力的作用下脹大，向模具型腔壁面貼合，冷卻固化成為所需產品形狀的辦法。吹塑成型分為薄膜吹塑和中空吹塑兩種：

薄膜吹塑：

薄膜吹塑是將熔融塑料從擠出機機頭口模的環行間隙中呈圓筒形薄管擠出，同時從機頭中心孔向薄管內腔吹入壓縮空氣，將薄管吹脹成直徑更大的管狀薄膜（俗稱泡管），冷卻后卷取。

中空吹塑：

中空吹塑成型是憑借氣體壓力，將閉合在模具型腔中的處于類橡膠態的型坯吹脹成為中空制品的二次成型技術，是出產中空塑料制品的辦法。中空吹塑成型按型坯的制造辦法不同，有擠出吹塑、注射吹塑、拉伸吹塑。 

1）擠出吹塑：擠出吹塑成型是用擠出機擠出管狀型坯，趁熱將其夾在模具模腔內并封底，再向管坯內腔通入壓縮空氣吹脹成型。

2）注射吹塑：所用的型坯由注射成型而得。型坯留在模具的芯模上，用吹塑模合模后，從芯模中通入壓縮空氣，將型坯吹脹，冷卻，脫模后即得制品。

3）拉伸吹塑：將現已加熱到拉伸溫度的型坯放置在吹塑模具中，用拉伸桿進行縱向拉伸，用吹入的壓縮空氣進行橫向拉伸吹脹，從而得到產品。

優點：

制品壁厚均勻、重量公役小、后加工少、廢邊角??；適宜于出產批量大的小型精制品。

應用：

薄膜吹塑主要用于制造塑料薄模；中空吹塑主要用于制造中空塑料制品（瓶子、包裝桶、噴壺、油箱、罐、玩具等）。

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