貴州塑料桶淺談塑料桶生產的主要設備及特性

貴州塑料桶淺談塑料桶生產的主要設備及特性

一、主要原料及典型配方

（ l ）聚乙烯　普通選用熔體指數為 l ～ 6 的聚乙烯樹脂。 

（ 2 ）聚丙烯　普通選網熔體指數為 2～4 的聚丙烯樹脂。

（ 3 ）聚苯乙烯　普通選用通用型或抗沖型的聚苯乙烯樹脂。 

（ 4 ）聚硬質透明瓶配方 。

二、塑料桶生產的主要設備及特性

（ 1 ）擠出機與機頭　與普通擠－吹法的設備根本相同。

（ 2 ）型坯處置安裝　由擠出機擠出的管狀型坯，要經過該安裝停止切斷、底部熔合與頸部加工，制成試管狀有底型坯。 

（ 3 ）型坯加熱安裝　型坯加熱安裝有烘箱、加熱套筒、加熱通道等多種，加熱方式可用電加熱或加熱。但加熱安裝要能調溫并平衡地加熱，使型坯內外溫差盡量減小。 

（ 4 ）拉伸安裝　有拉伸芯棒和拉伸夾具兩種: 

① 拉伸芯棒　拉伸芯棒從型坯上部插入，在液壓作用下頂住型坯底部，停止縱向拉伸，然后芯棒上的氣孔通入緊縮空氣吹脹，停止徑向拉伸。多數拉伸成型都采用這種拉伸安裝。

② 拉伸夾具　拉伸夾具從外部夾往管狀型坯的兩端，貴州塑料桶告訴你在液壓作用下停止縱向拉伸，然后再吹脹停止徑向拉伸。頸部與底部都有飛邊需求修整，飛邊經破碎可回收應用。 

（ 5 ）擠－拉－吹成型機　國外有多種型式與規格的擠－拉－吹成型機，目前尚無此設備。

三、塑料桶生產工藝

注－吹成型實踐上是由坯和吹塑制品兩個過程組成，而塑坯又是整個消費過程的關鍵。

（ 1 ）注塑坯的工藝控制。

① 注塑溫度　溫度與原資料的種類和特性，注塑機的類型及制品厚度等要素有關。對結晶性樹脂，如聚乙烯、聚丙烯等，溫度應高于其熔點。對無定形聚合物，如聚苯乙烯，溫度要高于其粘流溫度。熔體批數低的樹脂比熔體指數高的樹脂溫度要高一些。運用柱塞式注塑機比螺桿式注塑機加工溫度要高一些。薄壁型坯比厚壁型坯所需求的溫度高。普通聚苯乙烯的溫度為 140℃ ～ 240℃ ，聚乙烯為 150℃ ～ 280℃ ，聚丙烯為 205℃ ～ 285℃  。模具溫度普通為 40℃ ～ 80℃ 。 

② 壓力　普通樹脂的熔體指數低、型坯壁薄，請求壓力較高，反之較低。柱塞式注塑機比螺桿式注塑機需求的壓力高。貴州塑料桶告訴你在保障產質量量的狀況下，盡可能采用較低的壓力。普通聚苯乙烯的壓力為 58.8 ～ 107.9MPa ，聚乙烯為 58.8 ～ 98.06MPa ，聚丙烯為 54.9 ～ 98.06MPa  。

（ 2 ）吹塑的工藝控制與擠－吹成型的吹塑工藝根本相同。

四、主要設備及特性

（ 1 ）型坯機　與普通注塑機的結構根本相同，但壓力較低，螺桿長徑比可小一些，緊縮比也不宜過大。 

（ 2 ）模具　包括模具與吹塑模具。注塑坯的模具與普通注塑模具的資料與加工請求根本相同，但芯模是中空的，以便通入緊縮空氣。吹塑模具與擠－吹成型模具根本相同。 

（ 3 ）脫模安裝　與擠－吹成型不同，吹塑過程完成后，翻開吹塑模具，將帶著成型制品的芯模送至脫膜安裝，由脫模板將制品與芯模分開。

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